در شرایط تحریم، تولید انواع محصولات فولادی که زمانی از محل واردات تأمین میشد بسیار مهم است، اما اهمیت تأمین و تعمیر تجهیزات خطوط تولید این محصولات نیز کمتر از تولید محصول نیست.
به گزارش پایگاه خبری تحلیلی همراز به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه, احمد مهمدی، رئیس آزمایشگاه فولادسازی و ریخته گری مداوم، از تعمیر و بازسازی فرز نیمه سنگین آزمایشگاه باومن در مجموعۀ آزمایشگاه فولادسازی که به دلیل تحریم ها و عدم سرویس دهی از سوی شرکت سازنده از رده خارج شده بود، می گوید.
در ابتدا در خصوص نقش این تجهیز توضیح دهید.
در آزمایشگاه فولادسازی به منظور پایش و بررسی عیـوب داخلی تخــتال از نظر جــدایش، ترک، آخال و... از روشهای سولفور پریـنت (تست باومن) و ماکرو اچ استفاده میگردد.
به این منظور پس از برش نمونه ها در واحد 28 فولادسازی، قطعاتی در ابعاد حدود 20 در 30 سانتیمتر از کل عرض تختال تهیه و به آزمایشگاه ارسال میشود. در آزمایشگاه ابتدا لازم است سطح این نمونه ها با استفاده از دستگاه فرز نیمه سنگین موجود پرداخت و آماده سازی شود و در نهایت در فرایندهای جداگانه مورد تست باومن و یا ماکرو اچ قرار گیرد که انتخاب نوع تست بستگی به گرید تختال، میزان سولفور موجود در آن و همچنین درخواست مشتری دارد.
نقش تست باومن در این فرایند چیست؟
در فرایند تست باومن، پس از آماده سازی نمونه ها با استفاده از دستگاه فرز نیمه سنگین آزمایشگاه، صفحاتی از جنس کاغذ عکاسی سیاه و سفید، پس از فعال شدن در اسیدسولفوریک، به مدت چند دقیقه روی سطح پرداخت شده قرار میگیرد و در نهایت بر اثر فعل و انفعالات شیمیایی ناشی از محل تجمع برخی ترکیبات موجود در نمونه با ترکیبات حساس موجود در کاغذ عکس های فعال شده، تصویر عیوب داخلی تختال روی این صفحات مشخص میشود.
در فرایند تست ماکرو اچ، پس از آماده سازی و پرداخت نمونه ها، با استفاده از دستگاه فرز نیمه سنگین، بر سطح این نمونه ها اسیدکلریدریک داغ با دمای بین 70 تا 80 درجۀ سانتیگراد به نسبت یک به یک با آب، به مدت چند دقیقه پاشیده میشود و در نهایت عیوب داخلی تختال مشخص شده و توسط دوربین عکاسی تصویربرداری و گزارش میگردد.
اهمیت انجام این تست ها در تولید محصولات ویژه چیست؟
بسیاری از محصولات مهم و استراتژیک ناحیۀ فولادسازی مانند تختال های گازترش و شیرین، اغلب تختال های صادراتی و گریدهای حساس لازم است پیش از ترخیص و ارسال به بیرون از شرکت، مورد فرایند تست باومن یا ماکرو اچ قرار گیرند و فقط در صورت اطمینان از کیفیت داخلی تختال ها با استفاده از این دو تست، امکان ارسال تختال برای مشتری وجود دارد. بنابراین این تست ها یکی از ابزارهای بسیار مهم در فرایند تعیین کیفیت تختالهای تولیدشده است.
این دستگاه ها به طور مشخص در چه واحدی مورد استفاده قرار گرفته اند؟
از ابتدای راه اندازی شرکت فولاد مبارکه، دو دستگاه فرز نیمه سنگین در آزمایشگاه باومن در مجموعۀ آزمایشگاه فولادسازی نصب گردید که در طی این سالها به دلیل استفادۀ زیاد از این تجهیزات، دستگاه فرز نیمه سنگین شمارۀ 2 از مدار خارج شد و نیاز به تعمیرات اساسی و راهاندازی مجدد داشت.
با توجه به رویکرد شرکت مبنی بر فروش تختال و همچنین افزایش تولیدات کیفی در ناحیۀ فولادسازی و موضوع صادرات تختال، عملا تست باومن در مجموعۀ تستهای استراتژیک قرار گرفت و تعداد نمونه های ارسالی در طول یک سال تقریبا 10 برابر افزایش یافت.
به همین دلیل و به منظور اطمینان از آماده به کاری مداوم آزمایشگاه فولادسازی در پاسخگویی به نیاز تولید ناحیۀ فولادسازی در زمینۀ تولید تختال های ویژه و همچنین روند کیفی سازی محصولات، از سال 97 فرایند بازسازی و راه اندازی دستگاه فرز نیمه سنگین شمارۀ 2 آزمایشگاه آغاز گردید.
در خصوص چگونگی فرایند تعمیر و بازسازی و نتایج آن توضیح دهید.
پس از آغاز مطالعات اولیه با کمک واحد مهندسی کارخانه و طی شدن روال اداری و استعلام از شرکت های مختلف، در نهایت با همکاری واحد امور قراردادهای خرید، قرارداد بازسازی این تجهیز با یک شرکت در اصفهان منعقد شد و با توجه به حساسیت این تجهیز و عدم امکان تأمین بسیاری قطعات از خارج در شرایط بسیار سخت تحریم و همچنین در شرایط شیوع کرونا، از ابتدای امسال فرایند بازسازی توسط شرکت آغاز شد و خوشبختانه با همت و تلاش همۀ همکاران درگیر در فرایند و همچنین شرکت پیمانکار، دستگاه راه اندازی، بازسازی و به روزرسانی شد و پس از تست های لازم در نهایت با موفقیت در مدار قرار گرفت.
دشواری تأمین تجهیز در شرایط تحریم، نبود قطعات یدکی خاص، عدم امکان اخذ سرویس های تجهیزات از طریق سازنده های خارجی و درنهایت اجرای پروژه در زمان شیوع بیماری و وضع موجود، اهمیت این کار را دوچندان کرد.
سخن آخر
در اجرای این پروژه از مدیران و همکاران واحدهای آزمایشگاه ها و به ویژه آزمایشگاه فولادسازی، مهندسی کارخانه، امور قراردادهای خرید، ناحیۀ فولادسازی، واحد 28 و شرکت پیمانکار که در این زمینه زحمات زیادی را متقبل شدند، تشکر و قدردانی میکنیم.